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3004米深!大孔径深井钻探实现效率与质量双突破

   2026-05-11 100
导读

近日,陕投集团所属陕煤地质一九四公司50194队采用ZJ50DB交流变频电动自动化钻机,在河南地热井施工作业中,采用311mm大孔径钻头钻进作业3004米,实现了大孔径深井钻探效率与质量的双重突破,树立了中深层地热井高效

近日,陕投集团所属陕煤地质一九四公司50194队采用ZJ50DB交流变频电动自动化钻机,在河南地热井施工作业中,采用311mm大孔径钻头钻进作业3004米,实现了大孔径深井钻探效率与质量的双重突破,树立了中深层地热井高效施工的全新标杆。

  此次施工聚焦中深层地热资源勘探开发,311mm大孔径、3000余米钻进的施工难度远超常规工况。相较于常规244.5mm孔径钻井,311mm大孔径施工需直面钻具扭矩大、岩屑排出难、井壁稳定性要求高、深井地层复杂等多重挑战,传统钻机普遍存在钻进速度慢、起下钻耗时久、井内故障易发等问题,既延长施工周期,也难以保障成井质量。

  作为“自动化、智能化、高效化”装备革新的核心载体,此次ZJ50DB电动自动化钻机精准适配复杂施工需求,为攻坚任务提供了硬核支撑。钻机采用交流变频驱动技术,绞车额定功率强劲,最大钩载可达3150kN,搭配精准的转速与钻压调控系统,能稳定输出充足动力,有效适配硬岩、破碎地层等复杂地质条件,彻底解决了传统钻机动力不足导致的钻进滞缓问题。同时,设备搭载自动化起下钻、钻杆自动装卸系统,大幅减少人工操作环节,降低非生产耗时,起下钻作业效率较传统钻机提升60%以上,充分体现了装备智能化革新对绿色勘查的赋能作用。

  施工过程中,面对地层软硬交替、地温逐渐升高的复杂环境,公司50194施工团队依托ZJ50DB钻机的性能优势,精准管控施工全流程,实现连续高效钻进。数据显示,本次施工日进尺最高达458米,纯钻进时间248小时,平均纯钻速10.48米/小时,日最大纯钻速达21.8米/小时;相较于同类常规钻机,3000米大孔径地热井整体钻井周期缩短近30%,大幅降低了时间与人工成本,高效完成施工任务的同时,全程保持井内工况平稳,成井质量达标。

  作为践行“大地质、大市场、大服务”理念的国家级地质勘查功勋单位,陕煤地质一九四公司始终将绿色勘查、清洁能源开发作为服务国家生态文明建设的重要抓手,此次施工成果既是公司装备革新与技术实力的集中体现,也为中深层地热资源规模化开发提供了可复制、可推广的技术解决方案。

  据了解,近年来,一九四公司深耕地热井施工与高效尾水回灌技术,深度支撑宝鸡市眉县中深层地热清洁供暖项目,助力打造了地热开发“眉县模式”;坚持采灌平衡、同层等量回灌要求,配套研制的移动式地热尾水回灌装置,为县域清洁能源供暖提供了可靠技术保障;同时,参编陕西省《地热井流量测井技术规程》,以工程实践和项目成效推动省域地热开发规范化、标准化发展。

  随着地热资源开发向更深层、规模化迈进,大孔径深井施工需求将持续增长。陕煤地质一九四公司将持续深化装备智能化、高效化升级,提升绿色勘查服务能力,助力清洁能源开发提速,为国家生态文明建设、“双碳”目标实现注入强劲地质力量。

  来源:陕投集团


 
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