| PH值 | 2.5 |
|---|---|
| 处理方式 | 浸泡，喷淋 |
| 供货地 | 本公司仓库 |
| 处理时间 | 10-20 |
| 外观 | 淡绿色液体 |
| 型号 | HN-301 |
| 包装 | 橡胶桶 |
| 比重 | 1.25 |
| 产地 | 宁波和诺金属表面处理有限公司 |
| 储存方式 | 干燥阴凉 |
| 处理温度 | 常温-40 |
| 类别 | 油性防锈油 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 贸易属性 | 内贸 |
| PH值使用范围 | 5.0-7.0 |
| 品牌 | 和诺牌 |
| 加工定制 | 是 |
| 准入认证 | 欧盟 |
HN-301常温无渣锌系磷化液 HN-301常温无渣锌系磷化液属环保型产品，使用时无沉渣，给使用厂家带来极大的方便，彻底解决了客户为磷化渣的去处难题，打破传统上锌系磷化一定有大量沉渣的概念，是现代锌系磷化液的替代产品。处理后的工件表面形成一层致密、均匀的磷酸盐薄膜，广泛用于各类喷涂底层，与涂层配套具有附着力好，耐蚀性优的特点。该磷化液处理温度低、成膜快、易控制、不挂灰、成本低，为台湾常温磷化技术。
一、处理方式：采用浸渍式或喷淋式处理。
二、使用药剂：
| 名称 | 理化性质 | |
| 外观 | 比重 | |
| 磷化液HN-301 | 浅绿色透明液体 | 1.25±0.02g/ml |
| 中和剂 | 白色或略带浅黄色液体 | 1.20±0.05g/ml |
| HN-131促进剂 | 淡黄色透明液体 | 1.20±0.05g/ml |
三、磷化处理槽体或喷嘴材质：
磷化槽应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制，交换器和喷嘴应为不锈钢制，配管和泵应为不锈钢。四、检验用药品及仪器：
药品：指示剂、甲基橙、溴酚兰，滴定液：0.1mol/l NaOH溶液，氨基磺酸，蒸馏水。 仪器：发酵管，50ml碱式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角烧杯。五、磷化处理工序：
脱脂 —→ 水洗（溢洗）—→ 除锈—→ 中和水洗—→ 水洗（溢流）—→ 表面调整 —→ 磷化 —→ 水洗 —→ 干燥。
备注：无油时不需脱脂，无锈时不需除锈处理。六、磷化工作液的配制（按1000升计）：
1、将清水加到处理槽内八成；
2、加入HN-301型磷化液60-80公斤，并搅拌均匀；
3、加清水至1000升；
4、加入中和剂4 ~ 4.5升调整酸度，并确认至工作标准；
5、处理工件之前加入促进剂HN-131型3 ~ 4升左右，使其溶解并搅拌均匀；
6、若要加温处理，则应升温至工艺规定温度（升温时加入中和剂的量应减少）
七、使用条件：
游离酸度（FA）：0.8 ~ 1.2Pt 总酸度（TA）：15 ~ 25Pt时间：8 ~ 15分钟（槽浸）温度：10℃ ~ 40℃
促进剂浓度：0.5-1.5Pt
注：① 若加温至35℃以上则FA可调至2.0 ~ 2.5Pt左右，可3 ~ 8分钟浸渍成膜； ② 水温低于20℃时，可将总酸底调整至20 ~ 35范围之内。八、磷化膜性能指标：
| 序号 | 检测项目 | 性能指标 | 测量标准 |
| 1 | 磷 化 膜 重 | 2 ~ 5 g/m2 | GB6807-86 |
| 2 | 磷化膜厚度 | 2 ~ 4 μm | GB6807-86 |
| 3 | 磷化膜外观 | 灰色、结晶细致、均匀、连续 | GB6807-86 |
| 4 | 磷化膜耐蚀性 | 3%NaCl ＞ 1.5 h | GB6807-86 |
| 5 | 磷化膜附着力 | 与覆膜配套0级，抗冲击强度＞50kg/cm2 | GB9286-88 |
九、补充和调整（1000升）：
由于连续处理过程中浓度不断变化，所以要定期测定各项指标浓度，经常保持在所规定的工艺浓度范围内。每添加HN-301浓缩液2.7 ~ 3kg，总酸度上升1个点，游离酸度上升0.15 ~ 0.2个点。促进剂每添加1.3 ~ 1.5升促进剂上升一个点。 以上指标若不在工艺范围之内应添加磷化液及中和剂、促进剂调整至工艺范围之内，使其保持较佳的工作状态。十、检测方法：
详见附页，检测游离酸、总酸度、促进剂点数的检测方法。十一、产品包装：30kg/桶//z837690350.b2b.hc360.com/
