型号 | HC2000 |
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产地 | 其他 |
类型 | 专用研磨机 |
适用物料 | 矿石 |
颜色 | 白色 |
应用领域 | 矿业 |
原理 | 颗粒粉碎机 |
粉碎程度 | 超细磨机 |
品牌 | 鸿程 |
物料含水量:6%以内 | **物料硬度:莫氏7级以下 |
进料粒度≤:50(mm) | 原理:涡轮粉碎机 |
应用领域:冶金、造纸、涂料、建材、化工、橡胶、医药、食品等领域物料的粉磨加工 | 粉碎程度:细磨机 |
适用物料:钛铁矿、滑石、石灰石、重晶石、沸石、水渣、石膏、长石、碳酸锰、大理石、萤石、石英、磷灰石、粘土、陶土、膨润土、高岭土、锰矿等非易燃易爆物料。 | 主轴转速:72(r/min) |
重量:102000(kg) | 出料粒度:0.022-0.18(mm) |
生产能力:15000-35000(kg/h) | 电机功率:280(KW) |
HC2000超大型磨粉机是我公司研发生产的一款大型磨粉机,此磨粉机在HC1700纵摆式磨粉机的基础上进一步创新,自主研发,涵盖五项发明**,可广泛应用于煤系高岭土、方解石、大理石、滑石、陶瓷等硬度在莫氏7级以下、湿度在6%以下的非易燃易爆物料,产量达到15-35t/h,其技术水平处于国内**水平。
技术优势:
1、该设备是由整体铸造,主机底座、回风箱上没有螺丝、螺帽,密封性好、不漏粉;
2、设备采用开路系统,没有管道和旋风收尘器,配置脉冲收尘器,收尘效率更高。
3、电控柜采用变频控制,PLC系统,自动化程度高;
4、整机功率仅是比同系列产品HC1700磨粉机的高出100kw左右,但产量却是HC1700的两倍多,是一款更高效节能的设备;
5、易损件磨辊、磨环、铲刀的材料均为更加耐磨的高烙铁,使用寿命延长。
企业网站:www.glhongcheng.com 联系方式:0773-5591215
怎么安装雷蒙磨粉机的底座,有什么方法?
雷蒙磨粉机前期底座的安装是否平稳到位决定着后期机器运转时是否稳定可靠,一旦底座安装出现问题,那么雷蒙磨粉机运转时可能会出现异常振动与异常声音等。所以前期底座的安装是非常重要的,那么本文**介绍一下雷蒙磨粉机底座的安装步骤与方法。
1.雷蒙磨粉机底座安装中的垫铁调整
(1)研垫铁方式
研垫铁方式是在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面,是基础表面平整,然后再把垫铁放在研和好的基础表面与设备底座之间。采用这种方法时,雷蒙磨粉机的底座底面与基础表面之间的距离为50mm左右**不能低于30mm**不得高于100mm。采用研垫铁法时,垫铁与基础表面研合接触面,不得少于70%。因此,垫铁下面不可铲出凹凸不平的麻面。
(2)座浆法方式
座浆法简单地说**是在垫铁和基础之间座入混凝土砂浆,以达到垫铁安装的目的,提高垫铁的安装质量。是用无收缩水泥作砂浆堆,将平钢板用方水平及水平仪调好标高和水平度,一般各平钢板的标高允许误差为1 mm每块平钢板的纵、横水平度为3 mm/m。 为了使底座与基础的二次灌浆层的混凝土牢固结合,必须将基础表面进行处理。整个表面要铲出凸凹不平的麻面。
2.雷蒙磨粉机底座简介
雷蒙磨的主轴承底座,是安装在基础与主轴承之河的一个底座。50年代,底座是用铸铁加工而成,而现在一般采用焊接结构件,用钢板焊接而成,焊接之后后进行回火处理,上下表面进行精加工。
3.雷蒙磨粉机底座的安装步骤与方法
(1)清理雷蒙磨粉机底座
清洗底座的防锈油,清掉其上、下接触面的毛刺以及土砂。地脚螺挂一般不需用油清洗,而用火烧掉防锈油,抟后用钢丝刷刷掉表面的氧化皮,用棉纱擦净。
(2)清理地脚螺栓
清除地脚螺栓孔内的各种杂物及积水,以保证一次灌浆的质量。然后将地脚螺栓放在地脚螺栓孔内,为防止螺栓丝扣的碰伤,可以先将螺母暂时戴在螺栓上。
(3)划出底座纵、横中心线
如果雷蒙磨粉机已经在制造广进行过装配并试运转,则底座上已划有纵、横中心线标记,若在制造厂没有进行过装置试运转,要在钢底座上进行纵、横中心线划线,划线时要认真核对图纸,钢底座的纵、横中心线应以圭轴承安装螺栓孔为基准划出。
(4)采用线坠法使底座在基础**位
利用吊车将钢底座吊到基础上,穿上地脚螺栓,在螺栓与底座螺栓孔间垫上薄铁皮,使螺栓与螺栓孔基本对中。用线坠法使之钢底座的纵、横中心线与基础上的纵、横中心线相重合。
(5)采用线坠法进行粗找正
**位后找正,利用线坠法,检查底座中心线是否在一条直线上,用水平仪结合基准标高点,检查钢底座的标高,用框式水平检查钢底座的水平度,进行底座的粗找。
(6)进行一次灌浆
钢底座**位经过粗找正后,即可进行一次灌浆。一次灌浆经过养护,达到混凝土标号强度的75%时,即可进行精找正。
(7)进行**找正
**找正时,先对料端的标高找正,用水准仪测量底座左中右三点与基准点标高差,用成对斜垫铁调到标准高度。再用框式水平议在底板上,复查纵、横中心线端部水平度,用斜垫铁调到小于料端底座核对两个底座的横向中心跨距,并且采用对角线法进行复核,固定出料端底座。再用经纬仪或吊线方法来检查底座的纵向中心线,并调正使两底座纵向中心线在同一直线上。