今年以来，开滦集团唐山矿业公司洗煤厂面对原煤入洗任务繁重等困难，从强化员工思想引领、严格生产过程管控、深化设备革新改造等3个方面入手，确保选煤稳定生产。
为有条不紊地推进选煤生产，洗煤厂利用班前会等，向广大员工讲清公司当前面临的生产经营形势，以及本单位在公司经营管理工作中肩负的重要责任，引导员工消除畏难的情绪，克服麻痹松懈心理，坚定披荆斩棘、勇往直前的信心和决心，激发全员干事创业的热情。
为加强选煤生产管理，确保原煤的稳定入洗，洗煤厂在遵循“白班设备检修、夜班原煤入选”原则的基础上，针对因原煤入选量增加需延长作业时间，但岗位用工不足的实际，把管技人员作为“替补队员”，充实到缺员岗位，最大限度满足生产需求。他们严格监督选煤生产全过程，建立原煤、中煤、矸石、煤泥水定期取样分析制度和选煤副产品考核制度等，及时检查生产的平衡性和分选效果，不断提高精煤合格率。
为保证选煤设备安全高效运转，洗煤厂本着从“以机保选”向“以机促选”转变的原则，在加固东侧耙式浓缩机周边轨道基础，修复了261A锚链机、224锚链机头溜槽、263弧形筛、矸石集料箱等设备50余台，提高了设备的完好率。同时，他们充分发挥技能大师的技术引领作用，督促其对各岗位日常故障频发、安全性能低、材料费投入多等设备进行革新改造、技改攻关，确保设备高效运转。
洗煤厂员工在生产中发现，当逆流式磁选机入料浓度保持在15%至25%之间时，介质回收效率较高，但磁选机入料浓度易受煤质变化影响，导致磁选机工作效率降低，从而造成介质丢失。为解决这一问题，这厂技能大师经过反复研究，制定了专项技改方案，要求岗位员工在工作时向磁选机入料槽内均匀喷水，以稀释磁选机入料浓度，保证磁选机回收效率；增设一排喷水头冲刷磁选机滚筒，保证介质从磁选机滚筒顺利脱除后进入富集区，以提高磁选机吸附能力，减少介质损失，取得了良好的效果。