今年以来，山东能源鲁西矿业按照“推动科技创新关键变量转化为企业高质量发展最大增量”的部署要求，着力抓好创新资源集聚、重大技术攻关、科技成果转化等重点工作，突破了一批关键核心技术，破解了一批重大技术难题，推动了企业安全高质量发展。
打造科技创新“策源地”
企业“搭台”，科研人员“唱戏”。通过共建平台、联合攻关、引入团队、聘请顾问、博士挂职等多种方式，鲁西矿业与20余家高校院所、30余家企业进行技术交流与合作，先后破解冲击地压矿井切顶卸压无煤柱自成巷、110工法应用、回采工作面智能化、在建筑群下压煤精准充填开采等36项技术难题，填补了多项行业空白。
在鲁西矿业新巨龙公司，他们设立300万年度创新创效专项奖励基金，对创新成果、五小创新等项目进行评审并当月兑现奖励，厚植了科技创新沃土，点燃了创新创效活力。
即时奖励、技术市场化、政策创效、课题悬赏等一系列制度创新，激发鲁西矿业干部职工勇攀科技高峰，筑梦科技苍穹。
据鲁西矿业总工程师胡兆锋介绍，各单位设立了基层创新中心，完善科研投入增长机制，以现场需求为导向，以解决实际问题为标准，推行科研项目“揭榜挂帅”“里程碑”节点考核，探索股权和岗位分红等激励机制，实现了科技项目共建，科研成果共享。
现如今，鲁西矿业拥有3家高新技术企业、2个院士工作站、1个博士后科研工作站、2个联合共建研发平台、14个市级研发平台、2个科技型中小企业、40余个劳模工作室和创新工作室，为企业的创新发展注入强劲动能。
释放科技创新“生产力”
2022年，鲁西矿业制定科技研发计划221项，预计年研发投入6.5亿元，重点技术课题攻关实现新突破。
鲁西矿业所属煤矿16对，矿井开采煤层深、地质条件复杂，灾害集中。为补齐制约企业发展的短板，该公司在技术攻关上持续发力，着力研究大采高综采、超大采高综放、大倾角高应力特厚煤层高产高效开采、薄煤层工作面安全高效开采等技术工艺与成套设备；研制掘、锚、护、防冲、除尘一体化智能成套综掘设备等关键技术。
在新巨龙公司掘进工作面生产现场，岩巷全断面掘进机施工正酣，该掘进机设计开挖直径6.33米，整机功率达2400千瓦，集掘进、出矸、支护、除尘、通风、导向、防爆功能于一体，是机械化、自动化的煤矿岩巷施工装备。据新巨龙公司党委副书记、董事长、总经理郑兴博介绍，该套设备的投用填补了我国敞开式TBM在大直径、大埋深、长距离的煤矿巷道施工空白，开启了全国煤矿安全高效掘进新篇章。
梁家煤矿是全国唯一海滨煤矿，属于典型的“三软”地层，工作面顶板随采随冒，充填开采难度较大。为解决“卡脖子”技术难题，该矿创新实践“三软”地质条件下全负压短壁联采密实充填工艺，实现了压煤不搬迁的充填开采模式，释放优质建下煤炭资源1000万吨，开创了国内软岩矿井充填开采的先河。
“我们始终坚持自主创新发展理念，积极培育‘四新’技术，强化产学研深度融合和协同创新，在智能开采、灾害治理、绿色开采、煤炭清洁利用、装备高端化和产品提档升级方面持续攻坚，确保核心技术实现新突破。”鲁西矿业党委书记、董事长张圣国说。
