| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 适用物料 | 片状 |
| 结构形式 | 单级式 |
| 应用领域 | 食品、化工、制药 |
| 传热面积 | 24（m2） |
| 转速 | 12（r/min） |
| 功率 | 25（kw） |
| 外形尺寸 | 1.2×2.1×10.0×14.5×3.5（m） |
| 占地面积 | 34（m2） |
| 重量 | 5000（kg） |
| 规格 | DW3-1.2-10B |
| 品牌 | dw |
滑石粉带式烘干机工作原理
料斗中的物料由加料器均匀地铺在带式烘干机的网带上，网采用12～60目不锈钢丝网.由传动装置带动在干燥室内移动干燥段由若干单元热风独立循环其中部分尾气在上循环单元工,循环风机出来的风由侧面道进入下腔，气流向上通过换热器加热,并经分配器分配后,成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔.干燥过程是热风气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程.上腔由风管与风机入口相连,一部分气体循环,一部分温度较低含湿量较高的气体作为废气经排湿管，调节阀，排湿风机排出.下循环单元中，循环风机由来的风先进入上腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入相连,大部分所体循环，一部分排出,上下循环单元根据用户需要可灵活配备,带式烘干机单元数量也可根据需要选取。
带式干燥机概述
将所要处理的物料通过适当的加料机构（如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机），分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。
带式干燥机用途
带式干燥机（带式烘干机）时常用的连续式干燥设备，可广泛用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
典型产品
海藻、脱水蔬菜、枣、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜色、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。
带式干燥机技术规格
型号 | DW-1.2-8A | DW-1.2-10A | DW-1.6-8A | DW1.6-10A | DW-2.0-8A | DW-2.0-10A | ||
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | ||
干燥段长(m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | ||
辅料厚度(mm) | ≤60 | |||||||
使用温度(℃) | 50-140 | |||||||
蒸汽压力（Mpa） | 0.2-0.8 | |||||||
蒸汽耗量（kg/h） | 120-300 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | ||
干燥时间(h) | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | ||
干燥强度（kg.h2o/㎡.h） | 6-30 | |||||||
装机功率（kw） | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 12.5 | 14.7 | ||
外形尺寸（m）
| A | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2.0 | 2.0 | |
A1 | 2.28 | 2.28 | 2.68 | 2.68 | 3.2 | 3.2 | ||
B | 8.0 | 10.0 | 8.0 | 10.0 | 8.0 | 10.0 | ||
B1 | 9.5 | 11.5 | 9.5 | 11.5 | 9.5 | 11.5 | ||
C | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.6 | ||
备注：所有设备都在不断改进之中，选购设备以**资料为准。