钾长石属单斜晶系，通常呈肉红色、呈白色或灰色。密度2.54-2.57g/cm3，比重2.56～2.59g/cm3，硬度6，其理论成分为SiO264.7%Al2O318.4%，K2O 16.9%。它具有熔点低（1150±20℃），熔融间隔时间长，熔融粘度高等特点，广泛应用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门及制钾肥用。
除正长石外，还有两个同质多象变种：透长石和钾微斜长石。前者亦属
单斜晶系，也通称正长石；后者则属三斜晶系。
长石矿物除了作为玻璃工业原料外（约占总用量的50—60%），在陶瓷工业中的用量占30%，其余用于化工、玻璃熔
剂、陶瓷坯体配料、陶瓷釉料、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其它行业。
主要用于玻璃、陶瓷，还可用于制取钾肥，质量较好的钾长石用于制造电视显像玻壳等。
钾长石： K2O Al2O36SiO2,其中 K2O 9.55%,Al2O316 %以上, SiO270% ，密度 2.56g/cm 3,莫氏硬度为 6,单斜晶系,颜色为白、红、乳白色，熔点 1290.
钾长石制取钾肥的研究
钾是农作物生长的重要的元素,世界上蕴藏着很多含钾资源,但绝大部分是水难溶性的或不溶性的。我国钾资源丰富,可溶性钾资源十分贫乏。国外可溶性钾资源足以满足农业的需求,因此,利用水难溶性的钾资源制取钾肥的研究较少。我国从二十世纪60年代初起就开始利用钾长石制取钾肥的研究,先后进行了数十种工艺研究,综合起来可分为:烧结法、高温熔融法、水热法、高炉冶炼法和低温分解法。
一般工业要求
制钾肥用
氧化钾（ K2O ）>9%
氧化镁加氧化钙（MgO+CaO）<2%
氧化钠（Na2O ）<3%
普通陶瓷及电瓷用（瓷土和瓷石）Al2O3>或≈13%
玻璃配料用Al2O3>18%，SiO2<70%
研磨材料
氧化钾（ K2O ）>10%
二氧化硅（SiO2）>60%
三氧化二铝（Al2O3）>18%
烧结法
利用石灰石和煤炭作原料，经过粉碎，成球后在立窑锻烧，使其中的氧化钾转化成水溶性该种方法生产成本低，但生产过程中能耗大，且钾长石中的钾转化率较低(60%一90%)，使其推广受到阻碍。
高温熔融法
该法在生产钙镁磷肥的基础上，配人25%一30%的钾长石，高温熔融(1200一1300℃)制得钙镁磷钾复合肥，其产品含有效磷(P2O5)10%一14%，可溶性钾(K2O)4%一5%，该方法生产成本低。
水热法
用KOH溶液加压处理钾长石，使钾长石成分为K2O·Al2O3 ·SiO2 ·xH2O的沸石类固相。其中K2O为可溶性的，能被植物吸收，且不易流失，是一种缓释肥料，同时，部分SiO2也变成可溶性的，成为农作物的肥料。
高炉冶炼祛
生产水泥时，按石灰石81.4%一82%、钾长石14.2%一15.6%、铁矿石2.6%一3.2%，萤石1.1%和焦炭3%的比例，破碎后配料混匀入炉，当炉缸温度高达1 500℃使K20挥发，随高温气流带出，同时K2O与炉内CO2作用，生成K2CO3产品，高炉排除的炉渣经加工后制成白色水泥。该方法于水泥厂或磷肥厂，作为副产品生产钾肥。
(1) 陶瓷坯体配料：在烧成前长石能起瘠性原料的作用，减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间。在烧成时可作为熔剂降低烧成温度，促使石英和高岭土熔融，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石的形成。熔融中生成的长石玻璃体充填于坯体的莫来石晶粒之间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能。此外长石玻璃的生成还能提高坯体的透光性。长石在陶瓷坯体中的掺入量随原料不同、产品的要求不同而异。
(2) 玻璃熔剂：长石是玻璃混合料的主要成份之一。长石含Al2O3高，铁质含量低，且比氧化铝易熔，不但熔融温度低而且熔融范围宽，主要用来提高玻璃配料中的氧化铝含量，降低玻璃生产中的熔融温度和增加碱含量，以减少碱的用量。此外，长石熔融后变成玻璃的过程比较缓慢，结晶能力小，可以防止在玻璃形成过程中析出晶体而破坏制品。长石还可以用来调节玻璃的粘性。一般各种玻璃混合料用钾长石或钠长石。
(3) 陶瓷釉料：陶瓷釉料主要由长石、石英和粘土原料配成，其中长石含量可达10—35%。在陶瓷工业中(坯料和釉料)主要是用钾长石。
(4) 搪瓷原料：主要用长石和其它矿物原料掺配成法琅。长石的掺入量通常为20—30%。
(5) 其他：钾长石可作为提取钾肥的原料。
